प्लाज्मा स्प्रे मशीन

प्लाज्मा स्प्रे मशीन

विवरण
प्लाज्मा स्प्रे मशीन एक उन्नत डिवाइस है, जो शुद्ध आयन चढ़ाना, उच्च-ऊर्जा आयन बीम सफाई, मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग, और चुंबकीय रूप से सीमित गैस चरण बयान जैसी विविध कोटिंग प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करता है, जिससे जटिल वर्कपीस की विभिन्न कोटिंग आवश्यकताओं को पूरा किया जाता है।
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उपकरण अवलोकन:

 

प्लाज्मा स्प्रे मशीन एक उन्नत डिवाइस है, जो शुद्ध आयन चढ़ाना, उच्च-ऊर्जा आयन बीम सफाई, मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग, और चुंबकीय रूप से सीमित गैस चरण बयान जैसी विविध कोटिंग प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करता है, जिससे जटिल वर्कपीस की विभिन्न कोटिंग आवश्यकताओं को पूरा किया जाता है। डिवाइस उपयोगकर्ताओं को लचीली प्रक्रिया संयोजनों के माध्यम से कुशल और स्थिर कोटिंग समाधान प्रदान करता है।

 

उपकरणों की मुख्य तकनीक:

 

शुद्ध आयन चढ़ाना स्रोत:विद्युत चुम्बकीय फ़िल्टरिंग तकनीक का उपयोग करना, प्रभावी रूप से कण अशुद्धियों को दूर करना, उच्च शुद्धता आयन बीम प्रवाह प्रदान करना, और कोटिंग की कठोरता और आसंजन को बढ़ाना।

उच्च-ऊर्जा आयन बीम सफाई स्रोत:प्लाज्मा सफाई, सक्रियण और सहायक बयान कार्यों का समर्थन करना, सब्सट्रेट सतह की स्वच्छता और कोटिंग के आसंजन को सुनिश्चित करना।

मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग स्रोत:अभिनव चुंबकीय क्षेत्र डिजाइन लक्ष्य सामग्री उपयोग में सुधार करता है, सामग्री के नुकसान को कम करता है, और कोटिंग एकरूपता और घनत्व को बढ़ाता है।

चुंबकीय रूप से सीमित गैस चरण जमाव स्रोत:एक भरोसेमंद और कम-रखरखाव संरचना का उपयोग करते हुए, यह विधि तेज और सटीक कोटिंग बयान सुनिश्चित करती है, जटिल आकार के घटकों की जटिल कोटिंग आवश्यकताओं के लिए आदर्श है।

 

विशिष्ट कोटिंग प्रकार:

 

ME-TAC कोटिंग:उच्च कठोरता और उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध के साथ एक धातु-टीएसी समग्र कोटिंग, व्यापक रूप से उपकरण और मोल्ड क्षेत्रों को काटने में उपयोग किया जाता है।

ME-DLC कोटिंग:एक धातु-डीएलसी समग्र कोटिंग जो उच्च कठोरता गुणांक के साथ उच्च कठोरता को जोड़ती है, उच्च-सटीक यांत्रिक घटकों के लिए उपयुक्त है।

ME-TAC-DLC कोटिंग:एक TAC-DLC समग्र कोटिंग जो TAC की उच्च कठोरता को DLC की बारीक उपस्थिति के साथ जोड़ती है, जो उच्च-अंत औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

 

उपकरण लाभ:

 

कुशल प्रक्रिया संयोजन:प्लाज्मा स्प्रे मशीन टीएसी-डीएलसी जैसे विभिन्न कोटिंग संयोजनों का समर्थन करती है, कण के आकार को कम करते हुए और प्रक्रिया के समय को कम करते हुए कोटिंग के आसंजन को काफी बढ़ाती है।

सटीक नियंत्रण:एक इलेक्ट्रोमैग्नेटिक स्कैनिंग डिवाइस और इंटेलिजेंट सॉफ्टवेयर से लैस, प्लाज्मा स्प्रे मशीन विशिष्ट समय और स्थानों पर प्लाज्मा बीम की दिशा पर सटीक नियंत्रण सुनिश्चित करती है। यह उन्नत तकनीक, जो प्लाज्मा तापमान और बंदूक दक्षता जैसे महत्वपूर्ण मापदंडों की वास्तविक समय की निगरानी के साथ संयुक्त है, फिल्म की परत की एकरूपता को%5%के भीतर बनाए रखने में सक्षम बनाती है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले कोटिंग परिणाम सुनिश्चित होते हैं।

आसान रखरखाव:प्लाज्मा स्प्रे मशीन उपकरण रखरखाव प्रक्रियाओं को सरल करती है और अनुकूलित चुंबकीय क्षेत्रों और शीतलन डिजाइन के माध्यम से परिचालन स्थिरता को बढ़ाती है। स्मार्ट ऑपरेशन: प्लाज्मा स्प्रे मशीन में एक उपयोगकर्ता के अनुकूल मानव-मशीन इंटरफ़ेस है जो वास्तविक समय में प्रक्रिया डेटा को रिकॉर्ड करता है, गुणवत्ता नियंत्रण और प्रक्रिया अनुकूलन की सहायता करता है। टर्नकी समाधान: प्लाज्मा स्प्रे मशीन उपकरण से लेकर व्यंजनों को संसाधित करने के लिए व्यापक सेवाएं प्रदान करती है, यह सुनिश्चित करना कि ग्राहक जल्दी से उत्पादन शुरू कर सकते हैं।

 

प्लाज्मा स्प्रे मशीन का अनुप्रयोग:

 

काटने के उपकरण:उपकरणों के पहनने के प्रतिरोध और सेवा जीवन को बढ़ाता है।

सटीक मोल्ड्स:मोल्ड सतह की कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है।

एयरोस्पेस घटक:उच्च शक्ति और उच्च परिशुद्धता घटकों की सतह उपचार की जरूरतों को पूरा करता है।

स्वचालित भाग:पिस्टन रिंग्स और पिस्टन पिन जैसे ऑटोमोटिव इंजन भागों के लिए उच्च-पहनने और उच्च तापमान प्रतिरोधी कोटिंग की आवश्यकता है।

 

कोटिंग प्रकार:

 

कोटिंग प्रकार

जमाव

माइक्रोहार्डनेस (एचवी)

कोटिंग बाइंडिंग पावर

अधिकतम सेवा तापमान

मोटाई (μM)

सुपर-कठोर टीए-सी

<150℃

4000-5500

35n से अधिक या बराबर

600 डिग्री

(एन के तहत2सुरक्षा)

1-2

सामान्य टीए-सी

<150℃

2000-4500

35n से अधिक या बराबर

350 डिग्री

2-4

मोटी टा-सी

<150℃

1800-2200

35n से अधिक या बराबर

350 डिग्री

5.5-8

अल्ट्रा-मोटी टीए-सी

<150℃

1800-2200

35n से अधिक या बराबर

350 डिग्री

20-28

डीएलसी

<120℃

1700-2500

30n से अधिक या बराबर

250 डिग्री

2-20

 

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