हीरा कोटिंग मशीन

हीरा कोटिंग मशीन

विवरण
डायमंड कोटिंग मशीन एक चुंबकीय फ़िल्टर्ड कोटिंग उपकरण है जिसे मल्टी-आर्क आयन प्लेटिंग तकनीक से अपग्रेड किया गया है। इसका प्राथमिक लाभ कंपनी की मुख्य तकनीक, शुद्ध आयन चढ़ाना तकनीक को अपनाने में निहित है, जो चुंबकीय निस्पंदन के साथ बहु-आर्क आयन चढ़ाना को बढ़ाता है।
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कोटिंग उपस्कर
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तकनीकी पैरामीटर

उपस्कर लाभ:

 

डायमंड कोटिंग मशीन एक चुंबकीय फ़िल्टर्ड कोटिंग उपकरण है जिसे मल्टी-आर्क आयन प्लेटिंग तकनीक से अपग्रेड किया गया है। इसका प्राथमिक लाभ कंपनी की मुख्य तकनीक, शुद्ध आयन चढ़ाना तकनीक को अपनाने में निहित है, जो चुंबकीय निस्पंदन के साथ बहु-आर्क आयन चढ़ाना को बढ़ाता है। परिणामस्वरूप कोटिंग परतें असाधारण गुणों को प्रदर्शित करती हैं, जैसे कि कम कोटिंग तापमान, उत्कृष्ट कोटिंग एकरूपता और उच्च कोटिंग कठोरता। इसके अतिरिक्त, डायमंड कोटिंग मशीन पर्यावरण के अनुकूल है, कोटिंग प्रक्रिया के दौरान कोई हानिकारक गैसों का उत्पादन नहीं करती है, और हरे रंग के विनिर्माण की ओर प्रवृत्ति के साथ संरेखित होती है।

 

डायमंड कोटिंग मशीन का एक और महत्वपूर्ण लाभ इसकी लचीलापन और बहुमुखी प्रतिभा है। उपकरण विभिन्न लक्ष्य सामग्री और सब्सट्रेट के संयोजन का समर्थन करता है, कई सामग्रियों के समग्र कोटिंग के लिए अनुमति देता है। इसके अलावा, उपकरण में एक बहु-अक्ष गति प्रणाली की सुविधा है, जो जटिल घुमावदार सतहों पर समान कोटिंग प्राप्त करने में सक्षम है, उच्च-शराबी वर्कपीस के लिए कोटिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है। डायमंड कोटिंग मशीन का ऑपरेशन इंटरफ़ेस सरल और सहज है, प्रक्रिया मापदंडों के स्वचालित नियंत्रण का समर्थन करता है। उपयोगकर्ताओं को केवल लक्ष्य मापदंडों को इनपुट करने की आवश्यकता होती है, और उपकरण स्वचालित रूप से कोटिंग प्रक्रिया को पूरा कर सकते हैं, ऑपरेशन कठिनाई को काफी कम कर सकते हैं।

 

उपकरण प्रदर्शन:

 

डायमंड कोटिंग मशीन प्रदर्शन के मामले में असाधारण रूप से अच्छा प्रदर्शन करती है। इसके मुख्य घटकों में एक वैक्यूम अधिग्रहण प्रणाली, कोटिंग स्रोत प्रणाली, सॉफ्टवेयर सिस्टम, विद्युत नियंत्रण प्रणाली, आदि शामिल हैं, जो कोटिंग प्रक्रिया की उच्च स्थिरता और पुनरावृत्ति सुनिश्चित करते हैं। उपकरणों की वैक्यूम सिस्टम एक उच्च-प्रदर्शन आणविक पंप और यांत्रिक पंप संयोजन का उपयोग करता है, जो थोड़े समय में अल्ट्रा-हाई वैक्यूम (5 × 10^-4 पीए) से कम या उसके बराबर प्राप्त करने में सक्षम है।

 

डायमंड कोटिंग मशीन की कोटिंग कठोरता 7 0 gpa तक पहुंच सकती है, 0.1 के कम घर्षण गुणांक के साथ, बेहद उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध की पेशकश करता है। इसके अलावा, डायमंड कोटिंग मशीन एक बुद्धिमान निगरानी प्रणाली से सुसज्जित है जो कोटिंग प्रक्रिया के दौरान वास्तविक समय में प्रमुख मापदंडों की निगरानी कर सकती है और प्रतिक्रिया समायोजन के माध्यम से प्रक्रिया मापदंडों की स्थिरता सुनिश्चित कर सकती है। उपकरण विभिन्न कोटिंग मोड, जैसे कि सिंगल-लेयर कोटिंग, मल्टी-लेयर कम्पोजिट कोटिंग, आदि का भी समर्थन करता है, जो विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों की जरूरतों को पूरा करने में सक्षम है।

 

उपकरण अनुप्रयोग क्षेत्र:

 

डायमंड कोटिंग मशीन में विभिन्न क्षेत्रों में एक व्यापक आवेदन संभावना है।

उच्च-सटीक मशीनरी क्षेत्र:डायमंड कोटिंग मशीन का उपयोग बीयरिंग और गाइड रेल जैसे प्रमुख घटकों के सतह उपचार के लिए किया जा सकता है, जो उनके पहनने के प्रतिरोध और सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।

अर्धचालक क्षेत्र:डायमंड कोटिंग मशीन उच्च-संवाहक, गर्मी प्रतिरोधी हीरे जैसी पतली फिल्मों को वेफर्स, चिप्स आदि की सतहों पर बना सकती है, उनके प्रदर्शन और विश्वसनीयता में सुधार कर सकती है।

नई ऊर्जा क्षेत्र:डायमंड कोटिंग मशीन द्वारा तैयार की गई कोटिंग परतों में उत्कृष्ट चालकता और संक्षारण प्रतिरोध होता है, जो ईंधन कोशिकाओं और लिथियम-आयन बैटरी जैसे प्रमुख घटकों के सतह उपचार के लिए उपयुक्त है, जिससे उनकी ऊर्जा रूपांतरण दक्षता और चक्र जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाया जाता है।

 

कोटिंग प्रकार:

 

कोटिंग प्रकार

जमाव

माइक्रोहार्डनेस (एचवी)

कोटिंग बाइंडिंग पावर

अधिकतम सेवा तापमान

फिल्म मोटी-नेस (माइक्रोन)

अनुप्रयोग क्षेत्र

रंगीन टीए-सी

<150℃

4000-5500

35n से अधिक या बराबर

550 डिग्री

1-2

माइक्रो ड्रिल, गैर-फेरस मेटल मिलिंग कटर।

टा-सी

<150℃

2000-4500

35n से अधिक या बराबर

350 डिग्री

2-4

पहनने के लिए प्रतिरोधी भाग, पीसने वाले उपकरण, बेरिलियमकॉपर भागों, सर्जिकल कैंची, दंत पेंच।

मोटी टा-सी

<150℃

1800-2200

35n से अधिक या बराबर

350 डिग्री

5.5-8

मोशन घर्षण भागों। टूल ब्लेड। वगैरह।

अल्ट्रा-मोटी टीए-सी

<180℃

1800-2200

35n से अधिक या बराबर

350 डिग्री

20-28

इंजन भागों, संक्षारण प्रतिरोधी भागों। वगैरह।

डीएलसी

<150℃

1700-2500

30n से अधिक या बराबर

250 डिग्री

2-4

पहनने के लिए प्रतिरोधी भाग। प्रासंगिक स्टेंट, बायोलॉजिकलटिस्यू कटिंग टूल। वगैरह।

 

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